随着科学技术的不断深入，羧甲基纤维素钠的应用领域不断拓展，使得产品出现供不应求的局面已经被广为熟知，所以其年需求量也在不断增加，这就要提高产量来满足日益增长的需求，归根结底，限制羧甲基纤维素钠生产效率的因素主要还是由原料决定。
羧甲基纤维素钠往往是由天然纤维素与苛性碱再加上一氯醋酸反应之后得到的一种阴离子型高分子化合物。主要副产物是氯化钠和乙醇酸钠。
限制产品原料的主要是（棉短绒制成的精制棉），本身棉花的产量就已经趋于稳定，又加上近几年的环保问题限制，使得精制棉的产量渐渐趋于稳定，略有下降趋势。针对原料问题我国的科研单位与企业共同合作，综合利用稻草、地脚棉(废棉)、豆腐渣等试制生产羧甲基纤维素钠获得了成功，生产成本大大下降，这就为羧甲基纤维素钠的工业生产开辟了一条新的原料来源途径，实现资源的综合利用。在降低生产成本的同时，羧甲基纤维素钠又往更高精细方向发展。羧甲基纤维素钠的研究与开发主要着重现有生产技术的改造与制造工艺的革新，目前国外成功研制出生产新工艺-（溶媒-淤浆法），能够制造出具有高稳定性能的羧甲基纤维素钠，因其取代度高，取代基分布均匀，使其可以应用在更为广阔的工业生产领域和复杂的使用环境，满足更高的工艺要求。
我国是棉花产业大国，同时也是其他农产品的产业大国，随着技术的发展，生产工艺的提高，会有更多的方法可以满足生产需求，那么我国的生产量就会更加有优势，更加有竞争力。相信，我国一定会在这个领域有更高的造诣。